無縫鋼管廠家力爭早日讓節(jié)能項目產(chǎn)生效益\豪鑫天45#無縫管
45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨�？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點�，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹�？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J
會上，能源部對10月份能源消耗及主要工作進行了點評。受生產(chǎn)不穩(wěn)定因素影響，10月份，板材公司、北營公司噸鋼綜合能耗均比9月份提高。礦業(yè)公司有11項降耗攻關(guān)取得明顯成效，各工序能耗全部完成計劃。目前，能源部推進的7個節(jié)能項目，有3項按計劃推進，4項滯后。能源部要求相關(guān)單位要推進節(jié)能項目早日實施，提高二次能源利用效率。
11月份，板材公司將進行第二次聯(lián)檢，為確保生產(chǎn)與聯(lián)檢穩(wěn)步推進，能源部下達了各項消耗指標計劃，并細致部署能源管理重點工作。會議提出，聯(lián)檢期間煤氣短缺，產(chǎn)氣單位要加大產(chǎn)氣量，用氣單位要嚴格控制總量，能源部將對超量單位進行嚴格考核。此外，各單位要做好管線保溫工作，防止管線凍結(jié)。板材原料廠解凍庫要結(jié)合聯(lián)檢和氣溫情況逐漸開啟，緩解板材公司煤氣不足。
受本溪地區(qū)冬季儲水不足影響，冬季本鋼生產(chǎn)用水緊張，能源部將對除鹽水、軟化水使用單位進行嚴格的定額考核，對各單位直排水、溢流等浪費水的現(xiàn)象進行嚴格處罰，并要求礦業(yè)公司、北營公司做好蓄水工作。同時，本鋼集團將加大采暖期能源稽查力度，重點查處管線蒸氣泄漏、熱力系統(tǒng)保溫、疏水器排氣過大、非采暖性質(zhì)使用余熱水等現(xiàn)象，要求各單位加強自檢自查。能源部將對存在問題的責任單位每周通報，并嚴格考核。
會議要求，板材煉鐵廠要做好檢修后的爐況恢復工作，組織好七號高爐平臺漏斗布料試驗工作，為2015年降焦比摸索經(jīng)驗。板材煉鋼廠要加強降罩吹煉和轉(zhuǎn)爐封堵工作，提高轉(zhuǎn)爐煤氣熱值;加強RH生產(chǎn)組織，力爭全部使用自產(chǎn)蒸氣。板材發(fā)電廠要提前做好RH汽源熱備的準備工作。板材熱連軋廠要繼續(xù)加強生產(chǎn)組織和設備維護，減少故障停機，繼續(xù)提高連鑄坯熱裝率，力爭達到30%.板材焦化廠要根據(jù)高爐需求確定配煤比，提高焦炭質(zhì)量，為高爐順行創(chuàng)造條件;加強設備維護，穩(wěn)定干熄率;與板材發(fā)電廠共同做好三號干熄焦余熱發(fā)電的調(diào)試工作。板材發(fā)電廠要做好燃煤鍋爐檢修收尾工作，做好360平方米燒結(jié)余熱發(fā)電項目的投運和試生產(chǎn)等工作。北營公司要繼續(xù)做好兩座大高爐的調(diào)整強化工作，力爭使燃料比達到530kg/t以下，結(jié)算焦比達到400kg/t以下;加快推進焦化廢水用于高爐沖渣和燒結(jié)脫硫的實施進度;在五萬立方米制氧機年修中，做好氧氣平衡，注重均衡生產(chǎn)，控制無計劃使用，確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行。
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板材公司總經(jīng)理韓革在會上強調(diào)，當前，盡管本鋼集團節(jié)能降耗工作較以前有較大進步，但與國內(nèi)同行業(yè)先進企業(yè)對比還存在一定差距，相關(guān)部門和單位要在強化、細化能源管理的同時，加快節(jié)能項目的推進步伐，力爭早日讓節(jié)能項目產(chǎn)生效益，為建設“綠色本鋼”貢獻力量。
