外徑299mm無錫厚壁鋼管27SiMn液壓無縫管力學(xué)性能
計算公式編輯
無縫鋼管每米重量W=0.02466*S(D-S)
符號意義 :D=外徑 S=壁厚
計算舉例 :外徑為60mm壁厚4mm的無縫鋼管,求每m重量。
每m重量=0.02466*4*(60-4)=5.52Kg
27siMn無縫鋼管力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa):≥980
屈服強度 σs (MPa):≥835
伸長率 δ5/(%):≥12
斷面收縮率 ψ/(%):≥40
沖擊吸收功 (沖擊值)(Aku2/J):≥39
力學(xué)性能試驗方法
所有的無縫鋼管要進行力學(xué)性能測試。力學(xué)性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗,一類是硬度試驗。
拉伸試驗是將無縫鋼管制成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然后測定一項或幾項力學(xué)性能,通常僅測定抗拉強度、屈服強度、斷后伸長率和斷面收縮率。
硬度試驗是將一個硬質(zhì)壓頭按規(guī)定條件緩慢壓入試樣表面、然后測試壓痕深度或尺寸,以此確定材料硬度的大小。
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應(yīng)的標(biāo)準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最后貼上標(biāo)簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。
衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝
厚壁工業(yè)管工藝流程:
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗
鋼種 |
力學(xué)性能 |
冷拔(軋)管 |
金切管 |
20# |
抗拉強度σbN/mm2伸長率δ5% |
≥510 |
≥390 |
≥5 |
≥20 |
45# |
≥647 |
≥590 |
≥4 |
≥4 |
加工形式 |
缸徑 |
長度 |
直線度 |
尺寸精度 |
內(nèi)孔粗糙度 |
冷軋 |
30-100 |
≤12M |
-
3-1.0 |
H8-H10 |
-
4-1.6 |
冷拔 |
30-250 |
≤12M |
H8-H10 |
-
8-1.6 |
珩磨 |
40-500 |
≤12M |
1000 |
H8-H9 |
-
4-0.8 |
滾壓 |
40-400 |
≤7M |
H8 |
-
4 |
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