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10CrMo910，P91無(wú)錫合金鋼管焊接時(shí)，焊接材料要相符
P91合金鋼管可按現(xiàn)有方法進(jìn)行電弧焊接，包括可用氬弧焊接（TIG）方法進(jìn)行焊接。焊條和焊劑的選擇，應(yīng)當(dāng)盡量使焊縫和母材的化學(xué)成分一致或接近，使焊接金屬具有與母材相同或更好的蠕變和持久強(qiáng)度。由于該鋼對(duì)熱裂紋不敏感，施焊前預(yù)熱到150～200 ℃時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)裂紋，并可與各種鋼，如P22鋼（珠光體耐熱鋼）、X20CrMoV121（馬氏體耐熱鋼）和TP304H（奧氏體耐熱鋼）等鋼焊接，以下介紹 P91合金鋼管的焊接情況：
a) P91合金鋼管和 P9合金鋼管焊接時(shí)，可選用9Cr-1Mo(T9)或改進(jìn)的9Cr-1Mo(T91)焊條，壁厚大于25 mm 的管道采用后者，預(yù)熱溫度為200 ℃，焊接后緩慢冷卻到室溫，然后在730 ℃以上溫度回火；
b) P91合金鋼管與 10CrMo910合金鋼管焊接時(shí)，焊接材料要與 10CrMo910 相匹配， 730 ℃時(shí)應(yīng)力釋放后應(yīng)在空氣中冷卻2 h，由于這兩種材料焊接部位有一個(gè)脫碳區(qū)，若采用 10CrMo910 焊條焊接，要保證焊接金屬的含碳量夠高，以滿(mǎn)足持久強(qiáng)度的要求；
c) P91合金鋼管與 P22合金鋼管焊接時(shí)，焊條可選用 2.25Cr-1Mo 焊條，預(yù)熱溫度為200 ℃，焊接后緩慢冷卻到室溫，然后在700～725 ℃下回火，也可先在 P91合金鋼管側(cè)堆焊 5Cr1-1Mo 焊條,然后再與 P22 鋼焊接；
d) P91合金鋼管與 X20CrMoV121 焊接時(shí)，要用兩者相匹配的焊接材料，如 P91 鋼焊條，預(yù)熱溫度為250 ℃，焊后緩慢冷卻到80～100 ℃，在750 ℃以上溫度回火；
e) P91合金鋼管與 TP304H 焊接時(shí)，用 Inconel 182Ni 基合金焊條，預(yù)熱溫度為200 ℃，焊后冷卻到室溫，在700～730 ℃回火。
以上焊后的熱處理溫度取決管子壁厚，小直徑管道處理0.5 h，大直徑管道以壁厚每25 mm處理1 h。由于 P91合金鋼管蠕變強(qiáng)度高，在同樣條件下，管道壁厚比采用 P22 鋼要薄，焊縫填充金屬量相對(duì)要少，但 P91 鋼對(duì)焊縫 IV 型裂紋敏感，因此，要盡量減少 P91 鋼材中的系統(tǒng)應(yīng)力，對(duì)壁厚大于12.5 mm的管道，要求在焊后冷到100 ℃以上即回火。
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