無縫管194*20工藝流程\鋼結構用Q355B無縫鋼管規(guī)格表
無縫管工藝流程 0510-88264800 15261667999 http://ptcdx.cn
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
制造工藝
熱軋、冷拔、熱擴
按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進,在軋輥和頂頭的作用下,管坯內部逐漸形成空腔,稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。最后經均整機均整壁厚,經定徑機定徑,達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管,必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行,鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內,穿孔棒與擠壓桿一起運動,使擠壓件從較小的?字袛D出。此法可生產直徑較小的鋼管。
32*3.5
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60*6
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114*12
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194*12
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32*4
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60*7
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114*13
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194*14
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32*4.5
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60*8
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114*14
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194*16
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32*5
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60*9
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114*16
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194*18
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34*3
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60*10
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114*18
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194*20
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34*4
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76*4.5
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133*5
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194*26
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34*4.5
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76*5
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133*6
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219*6.5
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34*5
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76*6
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133*7
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219*7
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34*6.5
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76*7
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133*8
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219*8
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38*3
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76*8
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133*10
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219*9
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38*3.5
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76*9
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133*12
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219*10
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38*4
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76*10
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133*13
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219*12
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38*4.5
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89*4
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133*14
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219*13
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38*5
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89*4.5
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133*16
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219*14
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