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氧氣瓶用無(wú)縫鋼管-無(wú)錫鋼管廠銷售熱線-
氧氣瓶用無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)詳述 0510-88264800 13771409699 http;//ptcdx.cn
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氧氣瓶用無(wú)縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的用于制造氧氣瓶的熱軋無(wú)縫鋼管。
2、規(guī)范性引用文件 wx ggc 無(wú)錫鋼管廠——0510-88264800
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T 229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法
GB/T 4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法
GB/T 5777 無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法
GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法
Q/BQB 203 管道、容器、設(shè)備結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管
3、尺寸、外形和重量
3.1 鋼管的外徑和壁厚應(yīng)符合Q/BQB 203中表1、表2的規(guī)定，其允許偏差按Q/BQB 203中表3、表4規(guī)定執(zhí)行。
3.2 鋼管的長(zhǎng)度、外形和重量應(yīng)符合Q/BQB 203的規(guī)定。
4、技術(shù)要求
4.1 牌號(hào)和化學(xué)成分
4.1.1 鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。
4.1.2 鋼管的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的有關(guān)規(guī)定。
表1 ：化學(xué)成分
牌號(hào) 化學(xué)成分
C Si Mn P S Mo Cr V Ni Cu
37Mn 0.34-0.40 0.10-0.30 1.35-1.65 ≤0.025 ≤0.020 — — — ≤0.30 ≤0.20
30CrMo 0.26-0.34 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.025 ≤0.020 0.15-0.25 0.80-1.10 —
35CrMo 0.32-0.40 0.17-0.37 0.40-0.70 ≤0.025 ≤0.020 0.15-0.25 0.80-1.10 —
34Mn2V 0.30-0.37 0.17-0.37 1.40-1.75 ≤0.025 ≤0.020 — — 0.07-0.12
34CrMo4 0.30-0.37 0.15-0.35 0.50-0.80 ≤0.025 ≤0.020 0.15-0.25 0.90-1.20 —
4.2 冶煉方法
鋼管所用的鋼采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。
4.3 交貨狀態(tài)
鋼管以熱軋狀態(tài)交貨。
4.4 力學(xué)性能
4.4.1 鋼管熱處理毛坯制成的試樣縱向力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4.4.2 力學(xué)性能試樣推薦熱處理制度按表3規(guī)定。
表2：試樣力學(xué)性能
牌號(hào) 抗拉強(qiáng)度
Rm (MPa) 下屈服強(qiáng)度
ReL (MPa) 斷后伸長(zhǎng)率
A (%) 沖擊功
AkU2(J )
37Mn ≥750 ≥630 ≥16 ≥55
30CrMo ≥930 ≥785 ≥12 ≥63
35CrMo ≥980 ≥835 ≥12 ≥63
34Mn2V ≥745 ≥530 ≥16 ≥55
34CrMo4 ≥980 ≥835 ≥12 ≥63
表3：熱處理制度